鑄造碳化鎢焊條又稱鑄造碳化鎢合金焊條管內(nèi)成分為W2C和WC合金顆粒,硬度93HRA熔點(diǎn)1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有較高的耐磨性.
型號(hào)
管徑mm
管長(zhǎng)mm
粒度(目)
YZ5
4.0
390
60~80
YZ4
5.0
390
40~60
YZ3
6.0
390
30~40
圖(1)鑄造碳化鎢焊條
我們公司的鑄造碳化鎢耐磨氣焊條具有硬度高(采用高標(biāo)號(hào)鑄造碳化鎢粉),可提供粒度從34um-4000um(-5目~+400目)之間的各種規(guī)格的鑄造碳化鎢粉。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油鉆具,工程機(jī)械易磨損件的表面補(bǔ)強(qiáng)和硬化。
圖(2)采用氧炔火焰熔焊碳化鎢焊條操作示意圖
鑄造碳化鎢焊條操作注意事項(xiàng)
(1)。 焊接火焰的選擇 根據(jù)管狀耐磨焊條的設(shè)計(jì)原則及氧-乙炔的特點(diǎn),應(yīng)當(dāng)采用1~2倍碳化焰(內(nèi)焰與焰心長(zhǎng)度之比)進(jìn)行火焰釬焊。
(2)。 火焰功率 火焰功率的大小主要取決于工件的大小和被焊接材料的熱物理性質(zhì),同時(shí)也與焊條的直徑有關(guān)。堆焊時(shí)大多采用H01-6或H01-12型焊炬,氧氣工作壓力一般為0.3~0.5Mpa,乙炔工作壓力一般為0.02~0.05Mpa。(焊條直徑越大,所采用的焊炬、氧氣壓力、乙炔壓力則越大。)
(3)。 工件的預(yù)熱及施焊 由于被焊件的基本材料往往與硬質(zhì)相鑄造碳化鎢的性質(zhì)差異較大,為防止和減少裂紋產(chǎn)生,對(duì)于較厚大的工件應(yīng)進(jìn)行450~650℃左右的預(yù)熱;在始焊處和焊接過程中,應(yīng)使焊接處的基本金屬處于熒熒發(fā)光的狀態(tài),直至堆焊完成。
(4)。 焊后應(yīng)使工件緩慢冷卻,避免和減少裂紋產(chǎn)生。
鑄造碳化鎢粉規(guī)格 |
鑄造碳化鎢粉化學(xué)成分 |
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性能
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碳化鎢焊條適用于石油鉆具,建材機(jī)械,甘蔗破碎刀具,打井鉆頭,秸桿還田粉碎機(jī)和飼料粉碎機(jī)刀片等易磨損件的堆焊使之成為高硬度耐磨件。