各種耐磨焊材
各種耐磨焊材
碳化鎢合金耐磨堆焊焊條
我廠生產(chǎn)的碳化鎢合金耐磨堆焊焊條,主要針對(duì)磚瓦廠的運(yùn)送螺旋、攪拌機(jī)葉片、制磚機(jī)的攪刀、攪龍、對(duì)棍、推土機(jī)推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點(diǎn)研制而成。
采用碳化鎢及低氫鈉型藥皮為主要原料,配合日本神戶技術(shù)工藝研制而成,可交直兩用,焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點(diǎn),使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。
堆焊金屬:高錳鋼焊芯、含鎢量57%、合金粉末15%、墨鈷鉻等多種元素。
化學(xué)成分(%):W--57 Mo--17 C--0.05 Cr--9.8 B--4.2
參考電流: Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0
90-120A 160-190A 190-220A
堆焊層硬度:(焊后空冷)HRC≥75
注意事項(xiàng):
1、焊前須將母材表面的雜物清理干凈。
2、應(yīng)采用較小電流,可防止弧抗裂紋。
3、如較厚的焊層可以反復(fù)堆焊。
具有至高硬度和耐磨粒磨損性能,但抗沖擊性能較差,單層堆焊即可獲得很高的耐磨性,適用于堆焊修復(fù)制磚機(jī)螺旋鉸刀、煤錘等要求強(qiáng)烈磨損件。堆焊一層硬度:HRC 67-70,超高耐磨,而且抗剝離性較好,歡迎廣大客戶試用。
堆焊耐磨焊條
低氫型藥皮,含鉻、鉬、鎳等合金。交直流最好直流反接施焊,抗金屬表面氮化層氣孔性好,適于堆焊螺桿等氮化層面,耐磨性較好.
堆焊層硬度:HRC≥65
注意事項(xiàng):該焊條焊前螺旋推進(jìn)器可不預(yù)熱,直接冷焊,焊后不保溫,可多層堆焊而不裂,焊前焊條適當(dāng)烘干,焊前需清理螺旋推進(jìn)器表面。
用途:用于堆焊工作溫度在450℃以下的受水、蒸氣、石油介質(zhì)作用下的部件,如25號(hào)鑄鋼,高中壓閥門(mén)密封面。注意事項(xiàng): 焊前焊條必須經(jīng)300-350℃左右烘培1小時(shí)。焊前應(yīng)將焊件上的油污及雜質(zhì)等清理干凈。熔敷金屬化學(xué)成份:(%) C Mn Cr Si ≤0.25 6.00-8.00 12.00-14.00 ≤1.00 堆焊層硬度(焊后空冷):HRC38-48 參考電流:( AC或DC﹢) 焊條直徑(mm) 3.2 4.0 5.0 參考電流(A) D516M 80-120 120-160 170-210 D516MA 70-110 120-150 180-190
立磨磨輥修復(fù)堆焊焊絲
(1)高硬度耐磨焊絲
產(chǎn) 品 說(shuō) 明:高硬度耐磨焊絲焊接工藝性能優(yōu)良,高硬度高韌性耐磨埋弧堆焊用金屬粉型藥芯焊絲是近年來(lái)國(guó)際發(fā)展的新趨勢(shì),逐漸代替實(shí)芯焊絲的焊接材料。電弧燃燒穩(wěn)定,焊道成形好,飛濺少,氣孔很少,堆焊層致密無(wú)縮松,表面有少量渣點(diǎn),不予清理不影響連續(xù)多層焊接,煙塵不大,噪聲低。電弧穩(wěn)定性和飛濺程度方面同類(lèi)產(chǎn)品相比有突出表現(xiàn)。表層主要缺陷為橫向微裂紋,是應(yīng)力釋放的正,F(xiàn)象,為大多數(shù)硬面堆焊所允許。
(2)抗高溫磨粒磨損堆焊藥芯焊絲
產(chǎn) 品 說(shuō) 明:由外界硬質(zhì)顆;蛴脖砻娴奈⒎逶谀Σ粮睂(duì)偶表面相對(duì)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中引起表面擦傷與表面材料脫落的現(xiàn)象,稱(chēng)為磨粒磨損。其特征是在摩擦副對(duì)偶表面沿滑動(dòng)方向形成劃痕。
適用于耐高溫磨損,如:鋼鐵廠單齒破碎機(jī),高溫風(fēng)機(jī)、破碎高溫物料的破碎機(jī)錘頭、燒結(jié)窯風(fēng)機(jī)葉片、高爐內(nèi)襯、高爐料斗、燃燒器等。
(3)抗鑿削式及高應(yīng)力碾壓式磨損藥芯焊絲
產(chǎn) 品 說(shuō) 明:抗鑿削式及高應(yīng)力碾壓式磨損藥芯焊絲
直徑:2.8~3.2mm
合金體系:Cr W V
工藝:明弧 埋弧硬度:45~52HRC
使用說(shuō)明:用于較大沖擊的磨粒磨損、鑿削式磨損、高應(yīng)力碾壓式磨損及大角度(≤75º)沖蝕磨損工況,工作溫度可達(dá)450℃。
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