水泥行業(yè)的焊接修復(fù)
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水泥制造中一些主要的備品備件的主要磨損原因是高溫或低溫腐蝕及沖擊。為了最大限度地減少磨損或因?yàn)槟p而造成的設(shè)備停工，為了增加產(chǎn)品產(chǎn)量，選用質(zhì)高價(jià)廉的堆焊合金是非常重要的。當(dāng)然，我們可以采取一些昂貴的合金來生產(chǎn)這些備品備件，但是除了價(jià)格昂貴之外，在鑄造和鍛壓方面也存在很大的難度。 根據(jù)水泥生產(chǎn)行業(yè)的磨損機(jī)理開發(fā)了高質(zhì)量的焊接材料和完備的焊接工藝。 研磨磨損是典型的金屬及礦物質(zhì)在工件表面的相對運(yùn)動(dòng)所造的，表面焊接強(qiáng)化在水泥生產(chǎn)和制造領(lǐng)域的一些主要的備品備件的磨損上的應(yīng)用，是一次劃時(shí)代的革新。
1、用硬面堆焊材料堆焊的工件來替代單一的鑄造工件在磨損的輥套、磨盤上堆焊一定厚度的耐磨層，耐磨層磨損完后，經(jīng)過表面處理后，重新堆焊修復(fù)，反復(fù)使用，從而節(jié)省大量的制造資金。 2、在新的工件表面堆焊一定厚度的耐磨層，從而延長壽命，降低費(fèi)用。 3、生產(chǎn)低成本輥套，即在25#或35#鑄鋼基體上堆焊耐磨層。 4、磨盤、磨輥也可以在線焊接，即不需要把磨盤、磨輥從磨機(jī)上拆下來，用我們安裝的特別焊接系統(tǒng)在磨內(nèi)焊接。 5、我們所用到的焊接設(shè)備幾乎都是便攜式的，最大程度降低了人身安全事故的發(fā)生。我們的修復(fù)過程中，磨內(nèi)或靠進(jìn)磨內(nèi)的地方?jīng)]有懸掛任何重的設(shè)備，最大程度的降低了發(fā)生事故或?qū)δC(jī)部件造成損害的可能性。 6、焊接后的磨盤、磨輥使用壽命是原鑄造品的兩倍以上，價(jià)格不到新品的二分之一。
關(guān)于磨盤的焊接修復(fù)對于我們來說只要應(yīng)用我們的成熟技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)很容易做到。這要比您去更換磨盤的每一個(gè)扇段要簡單的多，您更換磨盤的每一個(gè)扇段需要復(fù)雜的數(shù)據(jù)分析去保證鑄造件安裝的可行性。我們做的就是在您原來的磨盤上進(jìn)行修復(fù)，最小的縮短了您的停工時(shí)間。
WD-CN-O1是復(fù)合碳化鉻,碳化鈮材料,是威德公司開發(fā)德專門修復(fù)磨盤、磨輥研制的。具有高耐磨性和高抗沖擊能力，可以和國際同類產(chǎn)品相媲美。 焊層具有良好的耐磨和耐沖擊性能，該合金耐高溫達(dá)300℃以上，焊后硬度達(dá)HRC61—63,用本材料修復(fù)后的產(chǎn)品要比鑄造的新品更耐用。主要應(yīng)用在水泥廠磨盤，磨輥，鋼廠的燒結(jié)篩，耐熱耐磨襯板。 比較起來硬面修復(fù)會(huì)給立磨帶來更大的利益。這不僅僅是因?yàn)橛裁嫘迯?fù)的價(jià)格比更換新品要便宜一半還有它的使用壽命幾乎是新品的一倍。
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硬面修復(fù)和更換昂貴的耐磨件比較當(dāng)然是一種非常經(jīng)濟(jì)的作法，適合于大多立磨中的鑄造耐磨部件，例如ATOX和OK及FRM類型磨。硬面修復(fù)是一種保證耐磨系統(tǒng)達(dá)到高效運(yùn)行及最小磨損量的重要手段。
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