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北京耐磨焊絲焊接性能優(yōu)良：電弧燃燒穩(wěn)定，焊道成形好，飛濺少，氣孔很少，堆焊層致密無縮松，表面有少量渣點，不予清理不影響連續(xù)多層焊接，煙塵不大，噪聲低。電弧穩(wěn)定性和飛濺程度方面同類產(chǎn)品相比有突出表現(xiàn)。表層主要缺陷為橫向微裂紋，是應(yīng)力釋放的正�，F(xiàn)象，為大多數(shù)硬面堆焊所允許。
同一種自保護(hù)藥芯焊絲在相同的焊接規(guī)范下由于采用的焊接設(shè)備不同，使得焊接工藝性能差異很大。58—O適合采用KN—1000型逆變直流明弧自動焊機(jī)焊接；60—O適合采用MZ—1000型埋弧自動焊機(jī)不加焊劑焊接，其焊道外觀如圖1所示。
含有熔敷金屬化學(xué)成分的CO2氣體保護(hù)焊絲
2.熔敷金屬化學(xué)成分
參照GB984制作堆焊試樣，經(jīng)900～1000℃、保溫40～60min、爐冷的軟化處理后鉆取粉末進(jìn)行化學(xué)滴定和紅外吸收分析，測得的研制藥芯焊絲熔敷金屬化學(xué)成分見表3。
3.堆焊層金相組織
采用Quanta 200型掃描電子顯微鏡對研制藥芯焊絲堆焊層表面和橫截面金相組織進(jìn)行了分析，照片如圖2所示。
上海焊星耐磨焊絲堆焊層的組織相近，均為過共晶組織，在萊氏體基體上均勻分布著形狀規(guī)則的初生碳化物。碳化物數(shù)量多，分布均勻。初生碳化物顆粒較大、呈細(xì)桿狀、具有明顯方向性且生長方向垂直于工作面；共晶碳化物比較細(xì)碎，方向性不明顯；基體為馬氏體和殘余奧氏體。與同類產(chǎn)品相比，研制藥芯焊絲堆焊層顯微組織更優(yōu)化，對提高堆焊層的耐磨性十分有利。
采用D8 ADVANCE型X-射線衍射儀連續(xù)掃描法對58—O、60—O堆焊層進(jìn)行了物相分析，發(fā)現(xiàn)耐磨焊絲堆焊層中的主要物相有三種：斜方晶系的M7C3；體心立方的Fe-Cr固溶體和Fe。
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